一.加熱溫度跳:
分析:
1.查看集電環(huán)上積碳是否過多導(dǎo)致熱電偶接觸不良;
2.查看集電環(huán)、碳刷架上熱電偶接線是否松動、氧化;
3.查看碳刷架是否老化彈簧無拉力;
包裝機(jī)加熱溫度跳處理:
1.用紙或砂紙打磨集電環(huán),清除積碳;
2.上緊集電環(huán)碳刷架上各接線柱熱電偶線;
3.更換碳刷架;
預(yù)防:
1.生產(chǎn)前檢查集電環(huán)上積碳是否過多,并及時處理;
2.生產(chǎn)前檢查集電環(huán)各熱電偶接線點有無松動,并及時處理; 3.生產(chǎn)前檢查是否老化,并及時處理; 應(yīng)急方法:如溫度跳躍浮動過大,在生產(chǎn)過程中處理不了,上下封溫度可以互用,縱封內(nèi)、外溫度可以互用,將固態(tài)繼電器下加熱線并用,待沖機(jī)或停機(jī)時再維修。
二. 顯示檢查橫上封、橫下封、縱封內(nèi)或縱封外熱電偶相關(guān)電路:
包裝機(jī)電路分析:
1.檢查集電環(huán)上熱電偶接線是否松動、脫落、氧化;
2.檢查碳刷架上熱電偶接線是否松動、脫落、氧化;
3.測量熱電偶的好壞,正常阻值在8歐左右;
處理:
1.集電環(huán)接線有松動、脫落的從新固定上緊,接線處有氧 化的打磨掉氧化層或從新壓線鼻;
2.碳刷架接線有松動、脫落的從新固定上緊,接線處有氧 化的打磨掉氧化層或從新壓線鼻;
3.更換熱電偶;
預(yù)防:
1.生產(chǎn)前檢查集電環(huán)接線有無松動、脫落、氧化,有問題 及時處理;
2.包裝機(jī)生產(chǎn)前檢查碳刷架接線有無松動、脫落、氧化,有問題 及時處理;
3.生產(chǎn)前檢查熱電偶與機(jī)械部位有無摩擦的地方,看熱電 偶自身有無斷裂痕跡,特別是插進(jìn)刀內(nèi)的接縫處;安裝更換熱電偶的過程中禁止彎死彎。
三.不加熱:
分析:
1.加熱控制開關(guān)觸點導(dǎo)通是否正常,控制線線是否在觸點接;
2.加熱斷路器是否跳閘;
3.固態(tài)繼電器通斷是否正常;
4.加熱片及加熱塊本身壞,測量阻值不通;
5.從變壓器到加熱塊(片)之間電源線導(dǎo)通是否正常,主要包括斷路器、固態(tài)繼電器、碳刷架、集電環(huán)上接線有無脫落及斷線;
處理:
1.觸點不通更換觸點,控制線掉從新接上;
2.查明原因,合上或更換斷路器;
3.更換固態(tài)繼電器;
4.更換加熱塊(片);
5.壓線鼻上緊;
預(yù)防:
1.包裝機(jī)要定期檢查,發(fā)現(xiàn)旋鈕開關(guān)有松動的上緊,觸點氧化嚴(yán)重的及 時更換;
2.定期檢查加熱線有無絕緣破損漏銅;
3.定期檢查
4.停產(chǎn)、沖機(jī)時、生產(chǎn)前檢查加熱塊(片)是否有老化現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象需及時更換。
5.定期檢查加熱線路,日常巡查時注意接點處有無起熱情況。